Организация обслуживания электроустановок и электрооборудования кормового блока на 800 голов крупного рогатого скота

2.2      Расчет годового объема ТО и ТР электрооборудования


Расчет годового объема ТО и ТР электрооборудования необходимо для составления годового графика ППРЭсх.

Перед тем, как преступить к расчету, нужно разделить электрооборудование на группы, учитывая для электродвигателей тип ротора, мощность, частоту вращения; для магнитных пускателей – величину; для автоматов – номинальный ток, число полюсов; для светильников – тип лампы; для силовых и осветительных щитов – число отходящих групп; для электропроводок – площадь поперечного сечения токоведущих жил, их количество, способ прокладки.

Расчет производим для 3 эл. двигателей, мощностью до 1,1кВт,частотой вращения 1500мин, расположенных в помещении кормоцеха до 8ч в сутки.

Помещение кормоцеха работает сезонно т.е. 6 месяцев в году, с ноября по апрель включительно.

1.        Перед началом эксплуатации объекта (октябрь)проводим сезонное обслуживание всего электрооборудования, совмещенное с расконсервацией


Nто. с =1


В конце сезона работы (май) проводится текущий ремонт всего электрооборудования и его подготовка к хранению –консервация. Следовательно

Nтр = 1


2.                 Для определения количества периодических ТО электрооборудования, выписываем значения периодичности ТО, используя материалы системы ППРЭс/х.


Тто = 3мес


3.                 Количество профилактических мероприятий по ТО электродвигателей на единицу измерения составит


Nто = (М/Тто) - Nто.с.                                                                   (2.1)


Где М – число месяцев работы объекта в сезон


Nто = 6/3 – 1 = 1


4.                 Годовое количество мероприятий по ТО эл.двигателей


Nто.год = n(Nто.с + Nто)                                                               (2.2)


Где n – количество эл.двигателей в данной группе


Nто.год = 3 (1 + 1) = 6


5.                 Годовое количество мероприятий по ТР эл.двигателей


Nтр.год = n * Nтр                                                                           (2.3)

Nтр.год = 3*1 =3

6.                 Затраты труда на проведение ТО и ТР на единицу измерения составят

7.                  

Нто = 0,3ч; Нтр = 3,9ч


8.                 Затраты труда на одно периодическое мероприятие по ТО составят


Зто = Нто * n,                                                                                 (2.4)

Зто = 0,3 *3 = 0,9ч


Затраты труда на сезонное обслуживание, связанные с проведением работ по расконсервации электрооборудования , увеличиваются на 15%


Зто.с. = 1,15* Зто,

Зто.с.= 1,15* 0,9 = 1,035ч


8. Затраты труда на ремонт, совмещенный с работами по консервации электрооборудования


Зтр = Нтр * n + ( Зто.с – Зто)                                                                  (2.5)


Где ( Зто.с – Зто ) – затраты, связанные с консервацией оборудования в конце сезона , так же как и для То увеличиваются на 15%.


Зтр = 3,9 * 3 + ( 1,035 – 0,9 ) = 11,84ч


9.                 Всего затрачено времени на проведение работ по ТО и ТР за сезон

Згод = Зто.с. + Зто + Зтр,                                                              (2.6)

Згод = 1,035 + 0,9 + 11,84 = 13,77ч


Для остального оборудования расчеты производим аналогично. А результаты заносим в таблицу 2.2


2.3 Составление годового графика ППРЭсх


Основным документом, на основании которого организуют работу по эксплуатации электрооборудования является годовой график ТО и ТР электрооборудования. График составляет инженер – электрик и утверждает руководитель хозяйства. Годовой график ППРЭсх служит основным документом для определения рабочей силы, потребности в материалах и запчастях.

При составлении годового графика ТО и ТР необходимо ремонт основного оборудования закончить до наступления осенне-зимнего периода, ТО выполнять не нарушая процесса производства, т. е. во время технологических перерывов в нерабочие смены, как исключение в выходные дни, объем работы рассчитывают так, чтобы его можно было выполнить наличным составом электротехнической службы.

В качестве интервала времени, на который планируют работы в течение года, принята неделя. Это позволяет легко определить объем работы по годовому графику на квартал и месяц. При планировании работ необходимо, чтобы загрузка электромонтеров в течение года по неделям была равномерной. Следует при этом на каждую неделю резервировать примерно 20% общего недельного фонда рабочего времени на выполнение оперативных и мелко монтажных работ. К составлению графика предъявляются следующие требования: соблюдение периодичности проведения мероприятий, совмещение времени проведения ТР со временем проведения ТО, загруженность в течение месяца.

2.4 Определение потребности в материалах и запасных частях


Потребности в материалах и запасных частях на ремонтно эксплуатационные нужды в хозяйстве планируют по годовому графику проведения профилактических мероприятий, нормам расхода материала и запасных частей, приведенных в соответствующих разделах ППРЭ сх. Нормы разработаны для каждого вида оборудования.

Нормы расходов материалов на ТР электродвигателей приведены на электродвигатель условной мощностью 5 кВт. Поэтому электродвигатели приведем к этой мощности, определив поправочный коэффициент, величина которого зависит от средней установленной мощности электродвигателей.

Средняя установленная мощность электродвигателей


Рср=∑Рi·ni/nдв                                                                                 (2.7)


где Рi – установленная мощность гр. двигателей, кВт

ni – количество электродвигателей в группе с одинаковой мощностью;

nдв – общее количество двигателей;


Рср= ( 0,55*2 +0,75 *1 + 1,5 *3 + 3*6 + 2,2*1 +4 *1 +7,5*2 + 15*1 +30 *1)/18 = 5,03кВт


По значению Рср. определим поправочный коэффициент. При Рср до 5,2 кВт


К= 1 стр.62


Приведенное число электродвигателей, подлежащих ремонту


N*др=nдр×К                                                                                      (2.8)

Где nдр – число двигателей , подлежащих ремонту.


N*др= 1 * 18 = 18


Расчет потребности в материалах для ТО и ТР производим в таблице 2.3., а потребности в запасных частях в таблице 2.4


Таблица 2.4 Потребность в запасных частях

Наименование расходуемых запчастей

Норма расхода на 100 аппаратов

Количество  аппаратов

Требуется запчастей

Электродвигатели

Подшипники качения

6

18

2

Клеммная панель

2

18

1

Наконечник кабельный

21

18

4

Щетка

1

18

1

Вентилятор

1

18

1

Автоматические выключатели

Катушка отключающая

3

10

1

Катушка расцепителя минимального напряжения

1

10

1

Контакт неподвижный

3

10

1

Контакт подвижный

7

10

1

Пружина

1

10

1

Рукоятка

2

10

1

Расцепитель тепловой

2

10

1

Магнитные пускатели

Катушка втягивающая

6

10

1

Контакт неподвижный главный

6

10

1

Мостик контактный

4

10

1

Контакт подвижный главный

6

10

1

Блок контакт мостик

2

10

1

Пружины: возвратная

Главных контактов

3

10

1

3

10

1

Амортизатор сердечника

6

10

1

Блокировка: механическая

Мостиковая

1

10

1

2

10

1

Втулка чеки упора якоря

4

10

1

Защелка

4

10

1

Нагреватель

5

10

1

Пластина контактная

1

10

1






Литература


1 Сокол А.И., Мещерская Е.А. Организация планирования электрификации на с/х предприятиях.- М.: В.О. Агропромиздат, 1988.-256с.

2 Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования с/х предприятий М.: В.О. Агропромиздат 1987.-191с.

3 Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по предмету «Организация и управление энергетической службой АПК»- Мн.: УМЦ 2001. ч1, ч2.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать