Усовершенствование блока управления и конструкции реактора установки вакуумного напыления

Сверлить отверстия, произвести механиче-скую обработку плат в соответствии с черте-жом


Сверлильный станок, пресс ручной





39.

 


Контроль 100%-ного качества


Лупа, бинокулярные очки





40.


Маркировка


Трафарет, кисть колонковая

Краска БМ по

НО 028000




41.

 

Контроль готовых

 печатных схем


Лупа, бинокулярные очки






42.

Упаковка

Бумага, коробки, пакеты, полиэтиленовые мешки






Таблица 5. Технологический процесс изготовления  валика Э652.2.34.

(рис. 14), вариант сборный.

№№ опера-ций

Наименование операций

Содержание операций

Наименование , шифр оборудования, приспособления, инструмент

 

 

5.



Заготовительная (отрезная)

Деталь 1, валик

 

Зажать пачку прутков Æ14 в тиски, отрезать в размер 112+1



Пила механическая.

10.

Токарная

1                     переход. Установить в патрон, подрезать торец как чисто, центровать Æ2.

2                     переход. Переустановить другим торцом, подрезать в р-р 1080,2, центровать Æ2.


Токарный станок 16К20. Патрон з-х кулачковый, резец подрезной, сверло центровое.

15.

Токарная

1    переход. Установить в центр с      

      поводковым хомутиком, точить:

1.1.               Æ6-0,05, =5+0,1;

1.2.               Æ8-0,2, =24, фаски с углом 450 по чертежу;

1.3.               Æ12, =4± 1;

2     переход. Переустановить деталь

      обратной стороной, точить:

2.1                Æ8-0,12, =10-0,15 (под резьбу М8), фаски 1х450;

2.2                Æ105-0,05, =82± 0,5 (размер       

       расчетный).

 

  Токарно-винтовой станок 16К20, центра, хомут поводковый, резцы:

проходной, подрезной.

20.

Токарная (резьбонарезная)

1. Установить в патрон, нарезать резьбу М8.

Токарно-винт. станок 16К20, патрон 3-х кулачковый, плашка М8

25.

Фрезерная

Установить в патрон:

1 переход. Фрезеровать одну грань 4-х гранника по чертежу, повторить переход «1» 3 раза, обеспечивая симметричность граней относительно оси детали 0,1 мм.

Станок фрезерный, головка делительна с 3-х кулачк. пат-роном.

 

30.

 


Слесарная


Снять заусеницы после фрезерования квадрата.


Верстак, напильник

35.

Шлифовальная


Установить в центры, шлифовать Æ10-0,05 по чертежу



Кругло-шлифовальный-станок


40.

Полировальная


Установить в 3-х кулачк.патрон., полировать Æ10 по чертежу.


Токарный станок 16К20

 

 

5.



Заготовительная (отрезная)

 

Деталь 2, стакан

Зажать прутки Æ32 в тиски, отрезать заготовку в размер 20± 1.



Пила механическая

10.

Токарная


Установить в патрон:

1.                   Подрезать торец.

2.                   Проточить Æ30,5, на длину 8+2мм; точить фаску 2,25х450



ок.-винтовой станок 16К20, патрон 3-х кулачковый, резец проходной

15.

Слесарная-сверлильная

1.                   Разметить со стороны фаски центр.отв.Æ6, выдерживая =5 мм по чертежу;

2.                   Центровать, сверлить отв.Æ6+0,05 глубина 5+1

Станок сверлильный 2Н118, сверло центровое сверло Æ6.

20.

Токарная

Установить в патрон,

1.                   Подрезать торец в размер 17-0,1

2.                   Центровать отверстие;

3.                   Сверлить отв.Æ10+1 глуб.9-1;

4.                   Расточить отв. Æ12+0,05 глуб. 12± ± 0,5.

Станок токарн.16К20, сверло центровое Æ2, сверло Æ10 или Æ11, резец расточной.

25.

Токарная


Установить деталь на оправку по Æ12, поджать центром задней бабки. Точить Æ30-0,2 по чертежу.



Станок токарн. 16К20, резец проходной.

 

 

5.


Эл.сварочная

Валик в сборе

1.                   Соединить валик стаканом.

2.                   Приварить валик к стакану по чертежу с 3.


Эл.-сварочный аппарат


4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


В экономической части мы выполним расчет затрат (себестоимости) нового варианта модернизированной части электрической схемы установки вакуумного напыления.

4.1. Подготовительный этап


1. Характеристики базовой электрической схемы и ее назначение

Базовая электрическая схема, приведенная на рис.7 характеризуется следующими недостатками:

- невозможность реализации одновременного нагрева двух испарителей;

- отсутствие устройства поддержания температуры подложки;

- низкое значение коэффициента использования полезной мощности вследствие нестационарного режима использования элементов в цепи ЛАТР3-Тр1.

В этой связи установка имеет существенные ограничения как по реализации качественно новых экспериментов, так и по воспроизводимости экспериментальных результатов.

2. Основные направления улучшения изделия

Основными направлениями улучшения электрической схемы установки являются:

- обеспечение возможности независимого управления испарителями за счет использования раздельной регулировки токов при одновременном снижении общих энергозатрат, обеспечиваемом применением современных электронных компонентов;

- обеспечение возможности точного поддержания температуры за счет включения в электрическую схему соответствующего устройства.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать